在生產(chǎn)碳化硅微粉的過程中，影響篩分效率有幾種因素。其中篩面和篩子的參數(shù)就為其中之一。
篩面的參數(shù)（寬度、長(zhǎng)度等）對(duì)篩分效率影響很大。生產(chǎn)量及碳化硅噴砂物料沿篩面運(yùn)動(dòng)速度恒定的情況下，篩面寬度越大，料層厚度將越薄，篩面長(zhǎng)度越大，篩分時(shí)間將越長(zhǎng)。
料層厚度減小及篩分時(shí)間加長(zhǎng)通常都有助于提高篩分效率。通常篩面長(zhǎng)度與寬度的比值是2.5～5。篩子的生產(chǎn)量不得過大，以防篩分效率降低。
影響碳化硅微粉篩分效率的因素
當(dāng)難篩粒級(jí)含量較多時(shí)，可以適當(dāng)增大篩孔尺寸并相應(yīng)降低篩分效率以提高生產(chǎn)量。這時(shí)，只要操作得當(dāng)，篩下產(chǎn)品的粒度組成可以變化不大。
篩面的傾斜角要選擇合適：傾角過大，顆粒通過篩孔困難，物料沿篩面運(yùn)動(dòng)速度過高，導(dǎo)致篩分效率降低；傾角過小，生產(chǎn)量隨之減小。
振動(dòng)篩的頻率及振幅須使篩面產(chǎn)生足夠的加速度，使卡在篩孔中的顆粒可以跳出來，以防篩面堵塞，篩分效率降低。
篩分的操作對(duì)篩分效率也有重要影響。例如給料須穩(wěn)定，沿篩面寬度的給料要均勻，物料的給入方向好順著碳化硅砂沿篩面運(yùn)動(dòng)的方向，篩面如有堵塞破碎應(yīng)及時(shí)清刷或修補(bǔ)等。
篩分是碳化硅微粉經(jīng)篩面進(jìn)行分級(jí)的過程。要使篩下級(jí)別盡快盡多地篩出，就須使篩孔不致為碳化硅砂和微粉物料所堵塞和細(xì)顆粒有機(jī)會(huì)接近篩孔。為此，要使篩分過程連續(xù)進(jìn)行，各種篩分機(jī)械均須是碳化.
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